ZOOMRY предлагает надёжные, высокопроизводительные конвейерные системы для тепловых электростанций, биоэлектростанций и заводов по переработке отходов в энергию — от приёмки топлива и управления складом до подачи в котёл, переработки золы и транспортировки известняка для систем десульфуризации дымовых газов (FGD). Наше оборудование обеспечивает бесперебойную подачу топлива для непрерывной выработки электроэнергии при строгом соблюдении экологических и безопасностных стандартов.
Выработка электроэнергии требует систем переработки материалов, работающих с максимальной доступностью. Угольные станции требуют непрерывной подачи топлива в бункеры и котлы, предприятия на биомассе работают с неоднородным, гигроскопичным топливом, склонным к забиванию, а каждая станция должна управлять абразивной золой и соблюдать всё более строгие нормы выбросов пыли. Герметичные трубчатые конвейеры, ленточные конвейерные системы, разгрузчики самосвалов и ковшовые колесные штабелёры-реклаймеры ZOOMRY разработаны специально для решения этих задач. Независимо от того, управляете ли вы угольной сверхкритической станцией, ТЭЦ на биомассе или ПГУ с резервной системой топливоподачи, наши решения обеспечивают надёжный поток материалов от доставки топлива до утилизации золы.
Каждая система разработана с учётом специфических требований электроэнергетики: максимальная доступность, пылеподавление, пожарная безопасность и непрерывная подача топлива в котлы.
Полностью герметичные трубчатые конвейеры являются предпочтительным решением для транспортировки угля и биомассы на современных электростанциях. Трубчатая конструкция исключает выбросы угольной пыли при транспортировке от склада до бункеров котла, предотвращает увлажнение топлива дождём и снегом и проходит по сложным трассам вокруг существующих объектов. Необходимы для соблюдения строгих норм выбросов на электростанциях и поддержания качества топлива — сухой уголь означает более высокий КПД котла и меньшее потребление электроэнергии на собственные нужды.
Подробнее →
Высокопроизводительный магистральный транспорт угля от шахты, порта или железнодорожной разгрузочной станции непосредственно на склад электростанции. Ленты со стальным тросом перерабатывают тысячи тонн в день на расстояниях 5–20 км, с криволинейными конструкциями, следующими естественному рельефу и исключающими перегрузочные узлы. Заменяет автомобильные и железнодорожные перевозки — снижая транспортные расходы на топливо более чем на 40% и обеспечивая непрерывную, не зависящую от погоды поставку угля на станцию. Для электростанций у устья шахты это самый экономичный метод доставки топлива.
Подробнее →
Высокопроизводительное штабелирование и реклайминг для угольных складов электростанций. Автоматизированная работа обеспечивает стабильное усреднение и гомогенизацию угля — критически важный фактор для стабильного горения в котле, постоянных параметров пара и соблюдения норм выбросов. Перерабатывает как отечественные, так и импортные угли с различными характеристиками, а автоматизированная подача обеспечивает загрузку конвейерной системы бункеров котла с контролируемой скоростью, соответствующей нагрузке станции.
Подробнее →
Эффективная приёмка угля и биомассы от грузовиков в зоне приёмки топлива электростанции. Несколько рамп для самосвалов справляются с непрерывным потоком топлива в периоды пиковых поставок. Встроенное пылеподавление контролирует угольную пыль в источнике — защищая персонал станции, предотвращая накопление пыли на электрооборудовании и помогая станции соблюдать предельно допустимые концентрации на рабочих местах. Необходимо для электростанций, получающих топливо автотранспортом от близлежащих шахт или поставщиков биомассы.
Подробнее →
Основа топливоподачи на электростанциях — ленточные конвейеры соединяют все этапы цепочки поставок топлива: от приёмки с автотранспорта или железной дороги до склада, от склада до дробильного отделения, от дробильного отделения до бункеров котла. Наши системы оснащены трудновоспламеняемыми лентами для безопасности при переработке угля, усиленными роликоопорами для непрерывной круглосуточной работы и уплотнёнными перегрузочными узлами для контроля пыли. Доступны в горизонтальном, наклонном и криволинейном исполнении в соответствии с конкретной планировкой вашей станции и логистикой топлива.
Подробнее →
Контролируемая подача угля и биомассы из бункеров в углеразмольные мельницы и системы подачи в котёл. Регулируемые приводы обеспечивают точный расход топлива, соответствующий нагрузке станции — критически важный фактор для КПД котла, контроля температуры пара и соблюдения норм выбросов. Износостойкие футеровки справляются с абразивными углями, а пыленепроницаемые крышки предотвращают выброс угольной пыли в котельном отделении, поддерживая чистую и безопасную рабочую среду вокруг высокотемпературного оборудования.
Подробнее →
Специализированные термостойкие ленты для транспортировки донной золы от котла до золоотвала или силоса. Донная зола может сохранять температуру 150–200°C в течение нескольких часов после выгрузки. Наши ленты из EPDM-композита устойчивы к термической деградации и отверждению при длительном тепловом воздействии — продлевая срок службы ленты в сложных условиях переработки золы и снижая внеплановое обслуживание этой критической системы экологического контроля.
Подробнее →
Конвейерные ролики из HDPE, специально разработанные для систем десульфуризации дымовых газов (FGD) на электростанциях. Известняковая суспензия и влажный гипсовый побочный продукт создают высококоррозионные условия, разрушающие стандартные стальные ролики в течение нескольких месяцев. Не корродирующие оболочки из HDPE с герметичными подшипниками из нержавеющей стали полностью устойчивы к химическому воздействию — обеспечивая срок службы более 40 000 часов в среде FGD, где стандартные ролики выходят из строя повторно. Необходимы для обеспечения доступности оборудования систем экологического контроля.
Подробнее →Усиленные компоненты, трудновоспламеняемые ленты и конструкции, проверенные на электростанциях по всему миру, обеспечивают непрерывную подачу топлива в котлы. Каждый конвейер разработан для круглосуточных циклов, которые требует базовое производство электроэнергии — потому что отказ топливоподачи означает потерянные мегаватты и штрафы от энергосистемы.
Герметичные трубчатые конвейеры, уплотнённые перегрузочные узлы и трудновоспламеняемые ленты контролируют взрывоопасную угольную пыль и предотвращают пожары и взрывы — самые серьёзные опасности на угольных электростанциях. Конструкции соответствуют требованиям NFPA 850 и ATEX для топливоподачи на электростанциях.
Коррозионностойкие ролики из HDPE и компоненты из нержавеющей стали для переработки известняка и гипса в системах FGD. Герметичная транспортировка защищает качество реагента и предотвращает воздействие коррозионной суспензии и пыли, разрушающих стандартное оборудование — обеспечивая работу систем экологического контроля и соблюдение норм.
Системы разработаны для переработки всего спектра топлив, которые требуют современные электростанции — от битуминозных и суббитуминозных углей до гранул биомассы, нефтяного кокса и бурого угля. Регулируемые приводы и адаптируемые конструкции желобов учитывают изменяющиеся характеристики топлива по мере реакции станций на рыночные условия и нормы выбросов.
ZOOMRY поставила надёжные решения для переработки угля на электростанциях — наиболее критически важном звене в цепочке поставок топлива для тепловой генерации. Наш опыт проектов демонстрирует проверенную способность в герметичной, беспыльной транспортировке угля, обеспечивающей работу электростанций при соблюдении строгих экологических норм.
Для угольного разреза, обеспечивающего тепловые электростанции в Шаньдуне, ZOOMRY поставила комплексное решение с трубчатым ленточным конвейером полного цикла, интегрирующее анализ рельефа, метеоданные и характеристики угля. Система длиной 3,2 км с диаметром трубы 400 мм обеспечивает беспыльную транспортировку угля производительностью 1 800 т/ч, проходя по сложным трассам и защищая топливо от ветра и дождя на всём маршруте. Этот комплексный EPC-проект «под ключ» демонстрирует проверенную способность ZOOMRY поставлять герметичные решения для переработки угля, соответствующие двойным требованиям электроэнергетики: надёжность топлива и соблюдение экологических норм — обеспечивая подачу топлива в котлы и удерживая выбросы в пределах норм.
Читать полный пример →Нужна индивидуальная система топливоподачи для электростанции?
Свяжитесь с нашими специалистами по энергетике, чтобы обсудить типы топлива, планировку станции и требования к генерирующей мощности.
