Однажды по приглашению клиента мы провели обследование терминала навалочных грузов в одном из крупнейших портов Ближнего Востока. В три часа ночи пять тяжёлых самосвалов, гружённых железной рудой, выстроились в очередь на разгрузку. Два оператора с помощью экскаваторов поэтапно выгружали материал из кузовов. Взвешенная в воздухе пыль и грохот техники не могли скрыть тревогу дежурного начальника участка — каждый час задержки приносил порту убытки в размере 5 000 долларов США в виде штрафов за простой. Подобные сцены типичны для мировой индустрии транспортировки сыпучих материалов: традиционные методы разгрузки, основанные на ручном труде или экскаваторной помощи, характеризуются низкой эффективностью, высоким уровнем рисков и неспособностью обеспечить непрерывную переработку грузов.
Согласно «Белой книге по глобальной транспортировке сыпучих материалов», 30% случаев перегрузки портов и остановки горнодобывающих предприятий напрямую связаны с узкими местами в процессе разгрузки. Компания ZOOMRY Heavy Industries представляет решение — разгрузчик самосвалов, который способен сократить время выгрузки с нескольких часов до нескольких минут, обеспечивая высокий уровень производительности и надёжности в составе ленточного конвейера и портовой перегрузочной системы.
Разгрузчик самосвалов ZOOMRY для быстрой выгрузки сыпучих материалов в портовом терминале
Разгрузчик самосвалов ZOOMRY выделяется ярким промышленным дизайном в оранжево-красной цветовой гамме. Его основная конструкция включает в себя низкорасположенный приёмный бункер, ленточный конвейер с повышенной износостойкостью и гидравлически управляемую выдвижную стрелу. Оборудование оптимизировано для быстрой переработки угля, руды, зерна и других насыпных грузов. Ключевые параметры разгрузчика: производительность от 200 до 1 800 т/ч, ширина ленты до 1 800 мм, возможность одновременной разгрузки двух самосвалов на двухполосных моделях.
Рабочий процесс полностью автоматизирован. После выгрузки материала из самосвала в низкорасположенный бункер-питатель сыпучий груз с регулируемой скоростью 1,5–4,5 м/с подаётся к переднему краю выдвижной стрелы по ленточному конвейеру с частотно-регулируемым приводом. Гидравлическая система автоматически регулирует угол наклона и высоту стрелы в соответствии с заданными параметрами штабелирования, а система управления на базе ПЛК обеспечивает точную укладку материала без ручного вмешательства.
Основные компоненты разгрузчика: приёмный бункер, ленточный конвейер и выдвижная стрела
Разгрузчик работает в непрерывном режиме с использованием технологии частотного регулирования скорости, обеспечивая стабильную пропускную способность от 200 до 1 800 тонн в час — более чем в 6 раз эффективнее традиционных методов. Одно устройство может перерабатывать около 11 000 тонн железной руды в день, что эквивалентно полной загрузке 30 самосвалов, устраняя скрытые затраты на задержки в очереди.
Основные компоненты — ролики и барабаны — изготовлены из литого марганцевого чугуна с покрытием из карбида кремния, что обеспечивает износостойкость более 150 000 часов и снижает частоту технического обслуживания на 300%. Интеллектуальная диагностическая система отслеживает температуру подшипников и натяжение ленты в реальном времени, предоставляя предупреждения о возможных неисправностях и предотвращая незапланированные простои.
Оснащённый технологией LiDAR и искусственным интеллектом для визуального распознавания, разгрузчик автоматически обнаруживает персонал и препятствия в рабочей зоне и активирует экстренное торможение. Закрытый приёмный бункер и система подавления пыли с использованием сухого тумана контролируют концентрацию пыли на уровне ниже 50 мг/м³, что значительно ниже предельного значения OSHA в 100 мг/м³.
Независимо от того, идёт ли речь о высоковлажной соляной среде портов Юго-Восточной Азии или экстремально высоких температурах до 50°C в шахтах Западной Африки — разгрузчик может быть настроен для решения любых задач. Для хранения зерна используется нержавеющая сталь пищевого качества и антистатические ленты, а взрывозащищённые моторы и системы инертирования с азотом соответствуют требованиям сертификации ATEX для химических приложений.
Как лидер в области обработки сыпучих материалов, компания ZOOMRY посвятила 20 лет разработке разгрузчиков самосвалов и получила 87 патентов на ключевые технологии. Собственная технология «Двухприводная синхронная гидравлическая система» устраняет вибрацию выдвижной стрелы, обеспечивая отклонение точности штабелирования менее чем на 0,5 метра. «Самоочищающаяся группа роликов» использует центробежную силу для автоматического удаления налипшего материала, что снижает усилия на ручную очистку на 80%.
Оборудование ZOOMRY для обработки сыпучих материалов используется в портовых конвейерных системах, шахтах и промышленных базах более чем в 70 странах, предоставляя полный спектр услуг от проектирования и установки до поставок запасных частей. В 2022 году интеллектуальная система разгрузки компании помогла бразильской шахте по добыче железной руды увеличить ежедневную производительность с 80 000 до 140 000 тонн, что сократило срок окупаемости клиента до 11 месяцев.
Выбирая разгрузчик самосвалов ZOOMRY, вы получаете:
Производительность от 200 до 1 800 тонн/час с поддержкой круглосуточной непрерывной работы для обработки сыпучих материалов в портах и шахтах.
Низкорасположенный приёмный бункер (≤1,2 метра над землёй), совместимый с обычными самосвалами и малой инженерной техникой. Модульная конструкция позволяет быстро заменять изнашивающиеся детали, снижая время на техническое обслуживание на 40%.
Более 20 настраиваемых конфигураций, включая жаропрочные ленты, взрывозащищённые моторы и системы подачи с вибрационной помощью для угольной, зерновой и химической промышленности с циклом поставки всего 20 дней.
Хотите сократить время разгрузки в вашем терминале?
Инженеры ZOOMRY рассчитают оптимальную конфигурацию под ваши объёмы
Связаться с инженеромИли напишите нам в WhatsApp для быстрого ответа
Как продлить срок службы конвейерной ленты: обслуживание и диагностика | ZOOMRY
Как выбрать ленточный конвейер для сыпучих материалов: полное руководство
Как выбрать ленточный конвейер для сыпучих материалов | Советы для предприятий
Двухполосные разгрузчики самосвалов: решение для повышения эффективности портовых терминалов