1. Завал бункера, сводообразование

Признаки: Пылевидный или влажный материал не высыпается из бункера; образуются «своды» или «крысиные норы» – остановка подачи.

Причины:

• Плохая сыпучесть пылевидного/влажного материала;

• Шероховатая внутренняя поверхность бункера (налипание);

• Недостаточный угол наклона стенок бункера;

• Малое выпускное отверстие или избыточное давление сверху.

Как избежать и исправить:

• Оптимизация бункера: угол наклона ≥70° для пыли, ≥60° для гранул; эксцентричное или несимметричное отверстие.

• Обработка стенок: футеровка листом UHMWPE (коэф. трения ≤0,15) или нержавеющей сталью 304/316L; антиадгезионное покрытие.

• Устройства разрушения сводов: вибраторы или пневмоколотушки; связка с датчиками уровня.

• Решение ZOOMRY: эксцентричный бункер + полимерная футеровка + вибратор. Снижение аварийности из-за завалов на 70% в экспортных проектах.

2. Износ жёлоба, утечка материала

Признаки: Сквозной износ стенок жёлоба от ударов материала, особенно при перегрузке железной руды, кокса.

Причины:

• Отсутствие футеровки – прямой удар материала о стенку;

• Износ или отслоение футеровки;

• Нецентрированная подача – концентрированный удар в одну стенку;

• Отсутствие буферной зоны в углах поворота.

Как избежать и исправить:

• Футеровка: в зонах удара – AR400/AR500 (HRC58-62, 6-10 мм). Керамическая футеровка увеличивает срок службы в 3-5 раз.

• Конструкция жёлоба: ступенчатый или винтовой жёлоб; карман в углах для защиты по принципу «материал по материалу».

• Центровка загрузки: регулировка питателя для подачи в центр жёлоба.

• Практика ZOOMRY: жёлоба оборудованы футеровкой AR400 и смотровыми окнами; опция керамической футеровки для высокоабразивных материалов.

3. Превышение пыли, низкая эффективность пылеподавления

Признаки: Выбросы пыли из перегрузочных узлов, жёлоба, уплотнений; несоответствие экологическим нормам.

Причины:

• Недостаточная производительность вентилятора;

• Забивка фильтров рукавного фильтра (влажная/липкая пыль), неисправность продувки;

• Повреждённый кожух, неплотные панели, отслоившиеся пылезащитные шторы;

• Низкая эффективность сухого пылеулавливания для влажных материалов; забитые форсунки водяного орошения.

Как избежать и исправить:

• Расчёт воздушного потока: суммарная производительность с запасом; вентилятор с ЧРП.

• Обслуживание рукавного фильтра: рукава с PTFE-покрытием; регулярная проверка импульсной продувки (давление ≥0,5 МПа). Концентрация выбросов ≤10 мг/м³.

• Герметизация и аспирация: полностью закрытые кожухи; двойные пылезащитные шторы в перегрузочных узлах; резиновые фартуки.

• Влажное пылеподавление: для влажных материалов – система сухого тумана (капли ≤10 мкм); ороситель с антифризным подогревом.

• Решение ZOOMRY: комбинированная система (рукавный фильтр + сухой туман) с автоматическим переключением. Онлайн-мониторинг выбросов.